聚四氟乙烯(英文缩bai写为Teflon或[PTFE,F4]),被美誉为/俗称“塑料王”,中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”dao(teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
四氟乙烯主要由氯仿制得,也可由四氟二氯乙烷在三氟化铝存在下催化脱氯而制得。常温下为无色无臭的气体,沸点-76.3℃;可加压液化,临界温度33.3℃,临界压力3.92MPa。与其他多种氟代烃不同,四氟乙烯有毒。主要用于生产使用温度范围广、化学稳定性高的聚四氟乙烯;也可与乙烯或六氟丙烯共聚制备含氟绝缘材料,或与偏氟乙烯共聚生产含氟纤维。
四氟乙烯和聚四氟乙烯的区别:
聚四氟乙烯主要用途
聚四氟乙烯的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。 用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外,也可以用于抽丝,聚四氟乙烯纤维——氟纶(国外商品名为特氟纶)。
四氟乙烯主要用途
制造聚四氟乙烯及其他氟塑料、氟橡胶和全氟丙烯的单体。可用作制造新型的热塑料、工程塑料、耐油耐低温橡胶、新型灭火剂和抑雾剂的原料。四氟乙烯又名全氟乙烯,主要用于塑料、树脂工业,在农药上也是氟铃脲的中间体。用作制造新型的耐热塑料、工程塑料、新型灭火剂和抑雾剂的原料。
聚四氟乙烯加工生产方法:
1、聚四氟乙烯成型制品方法
根据聚四氟乙烯的性能特点和加工特点,其制品主要应用于防腐、防粘、电子电气、静态和动态的密封、医药包装等领域,产品的种类有板材、管材、薄膜、多孔材料、玻璃纤维浸渍布以及填充改性制品等。
2、聚四氟乙烯管材方法
PTFE管材其成型工艺有推压法、挤压法、液压法、焊接法、缠绕法等,其中以推压法为主。一般采用分散PTFE树脂,粒径500μm,表观密度为0.45g/ml~0.55g/ml。小直径管选用压缩比较大的树脂,大中径管选用压缩比较小的树脂。助挤剂通常选用200号与260号溶剂油。PTFE管材进行二次加工可制得PTFE热收缩管、PTFE螺旋管、PTFE钢丝增强液压管等。
3、聚四氟乙烯薄膜方法
PTFE薄膜是由模压烧结圆柱形坯料,经机床切削成膜后再压延而成。根据处理方法的不同可分为定向膜,半定向膜和不定向膜三种,目前PTFE薄膜产品有多孔膜、微滤膜、彩色膜等。
四氟乙烯折叠生产方法:
二氟一氯甲烷经气化、预热、通入裂解炉,热裂解产含四氟乙烯单体的裂化气,经水洗、碱洗、压缩、冷冻脱水、干燥,分馏等工序,最后精馏得成品。主要是氯仿法。此法自1941年开始中间试验以来,一直是工业上普遍采用的方法。它首先由氯仿与无水氟化氢反应制得二氟一氯甲烷(见氟利昂HCFC-22),后者再经热裂解,脱去氯化氢即得四氟乙烯。热裂解时,二氟一氯甲烷预热到400℃后,与950~1000℃的过热蒸汽以1.5~10的摩尔比混合,进入用抗腐蚀材料(如镀铂的镍管)制成的绝热反应器,温度700~900℃,压力0.01~0.2MPa,停留时间0.05~1s,转化率为75%~80%,四氟乙烯选择性可达90%~95%。副产物是六氟丙烯及链状或环状烃类全氟化物。反应气体经水洗和碱洗除去氯化氢后,经干燥、压缩、深度干燥、精馏、萃取等工序可得高纯度产品。聚合级的四氟乙烯纯度必须高达99.9999%,几个ppm的杂质能使聚合物失去应用价值。在微量氧存在下,四氟乙烯形成过氧化物,并导致自发的聚合。为此需在低温、隔绝空气并添加稳定剂(萜烯或三正丁胺)的条件下贮存。此外,四氟乙烯也可由四氟二氯乙烷在三氟化铝存在下催化脱氯而制得。
目前,各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。 聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业 化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解),粘稠物料输送与操作,卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。